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機(jī)床螺旋排屑器通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有螺旋葉的旋轉(zhuǎn)軸推動(dòng)物料向前（向后），集中在出料口，落入位置，該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，安裝使用方便，傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，故障率極低，尤其適用于排屑空間狹小，其他排屑形式不易安裝的機(jī)床。

機(jī)床螺旋排屑器主要有以下四種形式：1有旋轉(zhuǎn)軸，集屑槽；2有旋轉(zhuǎn)軸，無集屑槽；3無旋轉(zhuǎn)軸，有集屑槽；4無芯，無集屑槽，并可以與其他排屑裝置組合起來使用.機(jī)床螺旋桿的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是怎樣的

1.頭數(shù)和直徑：螺旋桿頭數(shù)越多越好，頭數(shù)越多驅(qū)動(dòng)力越大。開模時(shí)，螺旋套旋轉(zhuǎn)才更輕松順暢。
2.旋轉(zhuǎn)方向：由于塑件的螺紋旋向通常是右旋，如果齒輪的傳動(dòng)方式只有1級(jí)，應(yīng)選左旋螺旋桿。如果兩級(jí)傳動(dòng)，就選右旋螺旋桿。
3.螺距：螺距關(guān)系著螺旋桿的有效行程距離，所以螺距越小越好。常用的螺距是100mm。
4.齒輪模數(shù)：一般選擇模數(shù)為2，壓力角20°的標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪。
5.模具開模限制：重要一點(diǎn)，就是模具A/B板打開距離需要用拉板控制，開模距離不超過螺旋桿長(zhǎng)度的1/3，不能脫離螺旋套。
6.防轉(zhuǎn)：開模過程中，承受巨大的扭矩，為防止螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋桿的固定端應(yīng)用平鍵定位。
7.增加模架剛性:開模過程中，承受巨大的扭矩，將扭矩傳遞到模架本身，因此，需要模架具有很好的剛性。模架本身模板之間需要加定位銷。
8.傾覆力矩：布置在模具中心，不能設(shè)置在模具邊緣，以免傾覆力矩影響到注射機(jī)精度。

主要特點(diǎn)：

1可制做成水平或帶提升高度。可單機(jī)或多臺(tái)組合使用。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝靈活。

2一般水平排屑可采用無軸螺旋體，帶提升排屑宜采用帶軸螺旋片，并增大排屑口口徑以增加推屑強(qiáng)度，利于切屑排出。

3不適于排除長(zhǎng)條狀及纖維狀切屑。螺旋排屑機(jī)體積小、適合狹窄空間之除屑使用。多種尺寸與長(zhǎng)度選擇，可彈性配合各式機(jī)床。除屑螺桿強(qiáng)度高，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，有*之使用可靠度。安裝拆卸方便，維護(hù)容易。

用途：主要用于機(jī)械加工過程中金屬、非金屬材料所切割下來的顆粒狀、粉狀、塊狀及卷狀切屑的輸送?？捎糜跀?shù)控車床、加工中心或其它機(jī)床安放空間比較狹窄的地方。與其他排屑裝置聯(lián)合使用，可組成不同結(jié)構(gòu)型式的排屑系統(tǒng)。